Jezik

+86-18072832111
Dom / Vijesti / Vijesti iz industrije / Princip rada ključa zakretnog momenta: tajna koja stoji iza preciznog zatezanja

Princip rada ključa zakretnog momenta: tajna koja stoji iza preciznog zatezanja

Kao temeljni alat za precizno zatezanje vijaka i matica, načelo dizajna i rada zakretni moment usredotočeni su na temeljnu potražnju precizne kontrole okretnog momenta. Da biste pružili potpunu igru ​​prednostima ključa zakretnog momenta i osigurali kvalitetu sklopa i sigurnost opreme, to ovisi o tehničkim karakteristikama samog alata. Operatori moraju slijediti stroge specifikacije upotrebe, birati modele znanstveno i racionalno i uspostaviti potpuni mehanizam za umjeravanje i održavanje.
Prije upotrebe, operatori moraju u potpunosti razumjeti specifične zahtjeve za parametre zakretnog momenta u priručnicima za sklop opreme ili priručnike za održavanje. Ovaj se parametar određuje na temelju više čimbenika kao što su mehanička svojstva, strukturni dizajn i uvjeti rada priključnog materijala. U području zrakoplovstva, konektori napravljeni od legure od titana imaju izuzetno visoke zahtjeve za točnošću zakretnog momenta, pa čak i male pogreške mogu utjecati na strukturnu čvrstoću zrakoplova; U sastavljanju automobilskih motora, vijci u različitim dijelovima imaju različite vrijednosti okretnog momenta zbog različitih sila. Tijekom rada osigurajte da je ključ zakretnog momenta kompatibilan sa specifikacijama vijaka i matica kako bi se izbjeglo klizanje ili neravna sila zbog nedosljednih veličina sučelja, što zauzvrat utječe na točnost prijenosa okretnog momenta. Proces primjene sile treba održavati stabilan i ujednačen kako bi se izbjeglo trenutno učitavanje utjecaja, jer trenutni vršni moment koji nastaje utjecajem može daleko premašiti zadanu vrijednost, uzrokujući deformaciju ili čak lom priključka.
Različite vrste ključeva zakretnog momenta imaju značajne razlike u načelima mjerenja, razinama točnosti i funkcionalnim karakteristikama. Pretpostavljeni moment ključa, s njihovom jednostavnom i intuitivnom funkcijom "klik", prikladni su za scenarije s relativno niskim zahtjevima za točnost i potrebu da se brzo utvrdi ispunjava li okretni moment standard, poput zatezanja konvencionalnih dijelova automobilskih šasija; Digitalni ključevi zakretnog momenta oslanjaju se na senzore visoke preciznosti i inteligentne sustave za obradu podataka kako bi precizno prikazali vrijednosti zakretnog momenta u stvarnom vremenu, a također imaju i pohranu podataka i druge funkcije. Često se koriste u montažama kao što su motori zrakoplova i precizni instrumenti koji zahtijevaju izuzetno visoku točnost zakretnog momenta i sljedivost podataka; Ključi zakretnog momenta zakretni moment jednostavni su u strukturi i isplativim, te igraju ulogu u općem održavanju opreme, malim strojevima i drugim poljima. Prilikom odabira, uz razmatranje da li raspon zakretnog momenta pokriva radne zahtjeve, također je potrebno kombinirati čimbenike operativnog okruženja.
Tijekom dugotrajne uporabe ključeva zakretnog momenta, elastični elementi, senzori i druge ključne komponente iznutra će umor zbog česte sile. Osim toga, zbog faktora kao što su promjene temperature i vlage u okolišu, mehaničke vibracije itd., Njegova će točnost mjerenja postupno smanjivati. Redovita kalibracija je neophodna. Kalibraciju se mora izvesti u profesionalnom metrološkom okruženju, koristeći standard zakretnog momenta visokog preciznog momenta kao referencu. Usporedbom rezultata mjerenja standarda i ključa zakretnog momenta, odstupanje se ispravlja. Ciklus kalibracije trebao bi biti razumno postavljen prema učestalosti upotrebe i radnim zahtjevima. Za često korištene alate preporučuje se kalibriranje jednom svakih 3-6 mjeseci; Za ključeve zakretnog momenta koji se koriste u visokim preciznim radnim scenarijima, ciklus kalibracije može se skraćivati ​​na mjesečni ili čak tjedno. Dnevno održavanje je jednako važno. Nakon svake uporabe, ulje, metalne krhotine i druge nečistoće na površini ključa treba očistiti na vrijeme kako bi se spriječilo da uđu u unutrašnjost i utječu na normalan rad mehaničke strukture; Pri skladanju, proljeće unaprijed postavljenog ključa zakretnog momenta treba pustiti u opušteno stanje kako bi se spriječilo da se opruga plastično deformira zbog dugoročnog tlaka; Za digitalne ključeve zakretnog momenta, status baterije i zaslon treba redovito provjeravati kako bi se osiguralo da je prikaz podataka normalan.

Preporučeno